中央空調清洗:鍋爐清洗
鍋 爐 清 洗
一、鍋爐為什么需要清洗
鍋爐分為:茶水鍋爐、飲水鍋爐、采暖鍋爐、工業鍋爐等各種高、中、低壓鍋爐。由于鍋爐長期運行中,會產生垢類,垢類的來源主要是水中雜質,水垢會嚴重影響生產效率和生命、財產安全!所以說水質問題是鍋爐必須要解決的問題.為了鍋爐安全、經濟運行,國家頒布TSG G5001-2008《鍋爐水處理監督管理規則》和TSG G5003-2008《鍋爐化學清洗規則》。
二、水垢分類:
1、碳酸鹽水垢 是較常見的一種水垢。這種水垢,以鈣和鎂的碳酸鹽為主。隨其生成條件不同,水垢結構也不同,它可以是堅硬的“鍋石”,也可以是疏松海綿狀的軟質水垢。一般水垢中碳酸鈣和碳酸鎂含量在50%以上,稱為碳酸鹽水垢。它主要沉積在溫度較低和蒸發率不高的部位和省煤器、加熱器和給水管道中。當爐水連續蒸發時,鈣、鎂碳酸鹽常生成堅實的結晶狀水垢,在爐水劇烈沸騰的條件下碳酸鈣常沉淀成較厚的泥垢。碳酸鹽水垢的比重一般為2.37噸/米3(t/m3)。
2、硫酸鹽水垢 是一種組織致密、較堅硬的水垢。主要積結在溫度最高、蒸發率最大的鍋爐受熱面上。一般把水垢中硫酸鈣含量大于50%時,稱為硫酸鹽水垢。對于長期采用硫酸鈣含量高和非碳酸鹽硬度大的給水,還會產生鱗狀水垢,這種水垢的導熱系數僅為通常的硫酸鹽水垢的1/2~1/3。硫酸鹽水垢較碳酸鹽水垢結構堅實,比重達 2.6噸/米3(t/m3)。
3、硅酸鹽水垢 具有非常大的堅硬度和很小的導熱系數,是對鍋爐受熱面危害最大的一種水垢。主要沉積在受熱強度較大的鍋爐受熱面上,其成分為水化硅酸鈣 (5CaO·5SiO2·H2O)、硅灰石 (CaSiO3)和鎂橄欖石(Mg2SiO4)。一般含二氧化硅(SiO2)在20%~25%的水垢,即稱為硅酸鹽水垢。
4、混合水垢 由硫酸鈣、碳酸鈣、碳酸鎂、硅酸鈣、硅酸鎂和鐵的氧化物等混合組成。根據給水中鈣、鎂鹽類的不同成分與數量,其水垢性質差異較大。如有的混合水垢中,摻有因金屬腐蝕生成的三氧化二鐵和四氧化三鐵,鐵的含量甚大,競高達70%~90%。其導熱系數與比重,也根據混合水垢物質的組成而差異較大。
5、泥垢 主要是指沉降在鍋殼、鍋筒與聯箱下部的泥層和懸浮在爐水中的雜質。其成分有碳酸鈣、堿性鎂鹽 (MgCO3)、氫氧化鎂[Mg(OH)2]、鎂橄欖石 (Mg2SiO4)、鐵鋁氧化物、有機質和懸浮物等。其中絮狀的氫氧化鎂、磷酸鎂等成分,很容易粘附在蒸發面上,形成難以沖刷的二次水垢。
6、含油水垢 當水中含油量較大而水的硬度又較小時,易生成黑色疏松的含油水垢(其油質含量可占5%以上),常沉積在爐內溫度最高的部位上,這種水垢難以清除。
三、水垢危害:
1、燃料浪費
水垢的導熱性很差,其導熱系數比金屬小幾十倍甚至近百倍。結垢后會使受熱面傳熱情況惡化,增高排煙溫度,降低鍋爐熱效率,浪費燃料。根據測定,水垢厚度與浪費燃料的關系見表
水垢厚度與燃料浪費對應表
水垢厚度(毫米)
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0.5
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1
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3
|
5
|
8
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浪費燃料( % )
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2
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3~5
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6~10
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15
|
34
|
2、鍋爐運行安全受影響
爐正常運行時,金屬受熱后很快將熱量傳遞給爐水,兩者溫差約為30~100℃。有水垢時,金屬的熱量由于受到水垢的阻擋,很難傳遞給爐水,因而溫度急劇升高,強度顯著下降。例如,當鍋爐內結有3毫米厚的水垢時,鋼材溫度會由280℃上升到580℃,而抗拉強度則由40公斤力/毫米2下降到10公斤力/毫米2,從而導致手壓部件過熱變形、鼓皰,破裂、或者爆炸。
3、破壞鍋爐水循環
4、減少鍋爐使用壽命鍋爐內結生水垢后,導致傳熱不好,使蒸發量降低,減少鍋爐出力。若水管內結垢,流通截面積減少,增加了水循環的流動阻力,嚴重時會將管子完全堵塞,破壞正常的水循環,造成爆管事故。
水垢附在鍋爐受熱面上,特別是管內,很難清除。為了除垢需要經常停爐清洗,因而增加檢修費用,不僅耗費人力、物力,而且由于經常采用機械方法與不健康化學方法會使受熱而受到損傷,縮短鍋爐的使用年限。
可見,鍋爐必須長期定期清洗,在選用清洗方法或者清洗公司時一定要慎重!
四、鍋爐清洗方法
1、將鍋爐除垢劑與水按1:10的比例稀釋注入鍋爐進水口;
2、將水注滿至最高水位,等待4小時,使除垢劑溶液充分和水垢反應;
3、打開排污出口,排干清洗液;
4、注入清水沖洗至水清,清洗除垢工作完成。
提示:
1、0.5噸鍋爐推薦除垢劑用量10公斤
2、鍋爐超過2年未清洗,請延長清洗時間或者加大用量
3、50度左右熱水清洗,效果更佳。
安全防護
①、本品不能濺入眼中,且對水泥有腐蝕。
②、如積垢過厚,排除污水后水垢不凈,可按同樣方法加藥清洗余垢。
③、對硅酸鹽和氧化鐵類的積垢,需加入藥劑重量5~10%的食鹽,有益于水垢
的溶解。
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